內(nèi)齒輪鍛件廠家價格

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產(chǎn)品價格

齒輪鍛件成本受品牌及其他要素制約。欲知詳細(xì)價格，敬請聯(lián)絡(luò)企業(yè)客戶服務(wù)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 齒輪齒部：作為齒輪的核心工作區(qū)域，此部分負(fù)責(zé)扭矩的傳遞和運動的傳導(dǎo)。其形狀與尺寸根據(jù)齒輪的類型（例如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪）以及齒數(shù)而定。

2. 齒輪輪轂：位于齒輪中心，負(fù)責(zé)齒輪的安裝與固定。輪轂的尺寸與形狀取決于齒輪的安裝方法及承載能力。

3. 齒輪輻條：連接輪轂與齒部，其設(shè)計需確保足夠的強度與剛度，以承受運行中的載荷。輻條的形狀與數(shù)量可根據(jù)齒輪的尺寸和應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整。

4. 齒輪孔：對于需通過軸安裝的齒輪，通常在輪轂中心設(shè)計一孔?？椎男螤钆c尺寸需與軸的尺寸及安裝方式相匹配。

5. 齒輪鍵槽：在某些情形下，齒輪孔內(nèi)會設(shè)計鍵槽，以便通過鍵與軸連接，實現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪倒角與圓角：為增強齒輪的強度并減少應(yīng)力集中，齒輪的齒根、齒頂及輪轂邊緣等區(qū)域通常進(jìn)行倒角與圓角處理。

7. 齒輪表面處理：為了提升齒輪的耐磨性與耐腐蝕性，齒輪表面可進(jìn)行熱處理、鍍層、噴丸等表面處理工藝。

產(chǎn)品特點

1. 結(jié)構(gòu)緊密：在鍛造的高壓作用下，金屬流動充填模具的細(xì)微部分，確保齒輪擁有緊密的結(jié)構(gòu)。

2. 力學(xué)性能卓越：鍛造過程中晶粒細(xì)化及組織均勻，賦予齒輪卓越的力學(xué)特性，包括高強度、高韌性、出色的疲勞抗力和良好的沖擊韌性。

3. 耐磨性優(yōu)良：鍛造齒輪的表面硬度和耐磨性普遍優(yōu)于鑄造或機加工齒輪，有效延長齒輪的使用周期。

4. 熱處理性能佳：經(jīng)過熱處理，鍛造齒輪的力學(xué)性能和表面硬度得到明顯提升，從而增強齒輪的整體性能。

5. 制造復(fù)雜齒輪能力：鍛造工藝能夠生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸較大的齒輪，例如斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪等。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 在鍛造過程中，金屬的晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，明顯提升了材料的強度與韌性。鍛造齒輪相較于鑄造或機械加工齒輪，展現(xiàn)出更強的承載能力和更優(yōu)越的抗疲勞特性。

2. 鍛造技術(shù)能夠確保齒輪達(dá)到高尺寸精度和光滑的表面質(zhì)量，這有利于減少后續(xù)加工步驟，提升裝配的精確度和傳動效率。

3. 鍛造技術(shù)能最大化地利用原材料，有效減少材料損耗，與切削加工相比，明顯降低材料使用量。

4. 鍛造齒輪的尺寸和形狀接近最終產(chǎn)品，因此可大幅縮短后續(xù)加工時間，提升整體生產(chǎn)效率。

5. 鍛造工藝能夠根據(jù)具體應(yīng)用需求靈活定制齒輪的形狀、尺寸和性能，滿足多樣化的設(shè)計需求。

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