被動(dòng)齒圈鍛件主要特點(diǎn)有哪些？

被動(dòng)齒圈鍛件以其卓越的高強(qiáng)度與韌性、優(yōu)異的強(qiáng)度和精度、以及出色的形狀精度和強(qiáng)大的承載能力而受歡迎。它們不僅提升了生產(chǎn)效率，還優(yōu)化了材料利用率。鍛造技術(shù)允許一次性成型多個(gè)被動(dòng)齒圈鍛件，大幅度減少了后續(xù)加工工序，明顯提升了生產(chǎn)效率。此外，鍛造工藝的高材料利用率減少了浪費(fèi)，有助于降低生產(chǎn)成本。以下是對(duì)被動(dòng)齒圈鍛件特點(diǎn)的詳細(xì)闡述：

產(chǎn)品特點(diǎn)

耐磨性能優(yōu)越、材質(zhì)分布均勻、應(yīng)用范圍廣泛、兼具高強(qiáng)度與良好韌性、承載能力出眾的被動(dòng)齒圈鍛件，在礦山機(jī)械、石油化工、汽車工業(yè)、工程設(shè)備制造等多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

連續(xù)嚙合傳遞動(dòng)力、優(yōu)良耐磨性、齒部厚度適中、形狀精度高，并明顯增強(qiáng)機(jī)械整體性能的被動(dòng)齒圈鍛件。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾個(gè)部分：

1. 齒部：作為齒圈鍛件的核心部分，齒部具有多個(gè)齒形，負(fù)責(zé)與其他齒輪進(jìn)行嚙合。齒形的設(shè)計(jì)需符合特定的齒輪傳動(dòng)要求，如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：位于齒圈鍛件中心，承擔(dān)安裝和固定齒圈的功能。輪轂的尺寸和形狀需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求設(shè)計(jì)，確保其強(qiáng)度和剛度符合要求。

3. 軸孔：位于輪轂中心，用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸和形狀需與軸的尺寸和形狀相匹配，以實(shí)現(xiàn)良好的配合。

4. 輻板：連接輪轂和齒部的結(jié)構(gòu)，有助于增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整。

5. 平衡孔：為改善齒圈鍛件的平衡性能，有時(shí)需要在輪轂或輻板上設(shè)置平衡孔。

產(chǎn)品用途

被動(dòng)齒圈鍛件是一種通過鍛造技術(shù)生產(chǎn)的機(jī)械部件，它具備承受載荷與沖擊、傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力等功能。這種鍛件在其輪緣上設(shè)有齒槽，能夠與其它同類型鍛件或齒條等部件配合，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力與運(yùn)動(dòng)的高效傳遞，并在傳動(dòng)過程中提升精度與效率。

壽命長(zhǎng)久、環(huán)保性強(qiáng)、硬度大、輪緣設(shè)齒、高強(qiáng)韌性的被動(dòng)齒圈鍛件。