模具鋼齒圈價(jià)格，規(guī)格型號(hào)參數(shù)介紹

模具鋼齒圈品質(zhì)卓越，性?xún)r(jià)比高。以下為您展示模具鋼齒圈的價(jià)格信息：

產(chǎn)品價(jià)格

模具鋼齒圈定價(jià)受品牌及其他多方面因素制約。欲知具體價(jià)格，請(qǐng)向廠商客服咨詢(xún)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)一般包括以下幾部分：

1. 齒部：齒圈鍛件的核心部分，由多個(gè)齒形組成，負(fù)責(zé)與其他齒輪進(jìn)行嚙合。齒形的設(shè)計(jì)需符合特定的齒輪傳動(dòng)參數(shù)，例如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：位于齒圈鍛件中央，負(fù)責(zé)安裝和固定齒圈。輪轂的尺寸和形狀需根據(jù)具體應(yīng)用需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以確保其足夠的強(qiáng)度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心，用于將齒圈鍛件安裝在軸上。軸孔的尺寸和形狀應(yīng)與軸相匹配，以保證良好的配合。

4. 輻板：連接輪轂與齒部的部分，增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整。

5. 平衡孔：為改善齒圈鍛件的平衡性能，有時(shí)需要在輪轂或輻板上開(kāi)設(shè)平衡孔。

產(chǎn)品用途

模具鋼齒圈具備承載重壓與沖擊、傳遞機(jī)械運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力、增強(qiáng)傳動(dòng)準(zhǔn)確性與效率、再次承受重壓與沖擊、傳遞機(jī)械運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力等功能，兼具高強(qiáng)度的韌性、環(huán)保特性、優(yōu)化機(jī)械整體性能、強(qiáng)大的承載能力、優(yōu)良的耐磨性能，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)機(jī)械、石油化工、汽車(chē)工業(yè)、工程設(shè)備制造以及礦業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 在鍛造過(guò)程中，金屬的晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，明顯增強(qiáng)了材料的強(qiáng)度與韌性，使得齒圈鍛件在面臨高強(qiáng)度負(fù)荷及沖擊載荷時(shí)展現(xiàn)出更優(yōu)越的性能。

2. 鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出尺寸精確、表面光滑的零件，這不僅降低了后續(xù)加工的需求，還提升了裝配的精確度和傳動(dòng)的效率。

3. 鍛造工藝通過(guò)精確控制材料的形狀與尺寸，相較于其他如鑄造等工藝，能夠有效減少材料損耗，實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)的材料利用。

4. 鍛造過(guò)程減少了材料內(nèi)部的缺陷和應(yīng)力集中，從而明顯提升了齒圈鍛件的抗疲勞性能。

5. 鍛造工藝能夠制造出多種復(fù)雜形狀的齒圈，以適應(yīng)不同的應(yīng)用需求，展現(xiàn)了其高度的定制性。

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