被動(dòng)齒圈鍛件價(jià)格

優(yōu)質(zhì)被動(dòng)齒圈鍛件，性價(jià)比高。

產(chǎn)品價(jià)格

齒圈鍛件的成本因品牌及其他要素而有別。欲獲取詳細(xì)報(bào)價(jià)，敬請(qǐng)聯(lián)絡(luò)企業(yè)客戶服務(wù)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包含以下幾部分：

1. 齒部：作為齒圈鍛件的核心部分，齒部擁有多個(gè)齒形，負(fù)責(zé)與其他齒輪的嚙合。其齒形設(shè)計(jì)需滿足特定的齒輪傳動(dòng)要求，包括模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：位于齒圈鍛件中心，主要功能是安裝和固定齒圈。輪轂的尺寸和形狀需根據(jù)具體應(yīng)用需求設(shè)計(jì)，以保證足夠的強(qiáng)度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心，用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸和形狀需與軸的尺寸和形狀相匹配，確保良好的配合。

4. 輻板：連接輪轂和齒部的結(jié)構(gòu)，用于增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整。

5. 平衡孔：為提高齒圈鍛件的平衡性能，有時(shí)需要在輪轂或輻板上開設(shè)平衡孔。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

被動(dòng)齒圈鍛件以其卓越的承載能力、高精度和優(yōu)良耐磨性，明顯延長(zhǎng)了使用壽命。

工作原理

齒圈鍛件的制作過(guò)程涉及以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

首先，根據(jù)使用環(huán)境和性能指標(biāo)，選取適宜的金屬材質(zhì)，如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。

其次，對(duì)選定的金屬材料進(jìn)行加熱處理，以提升其塑性和降低變形阻力，從而便于鍛造。

接下來(lái)，利用鍛造機(jī)械（例如錘擊或壓力機(jī)）對(duì)加熱后的金屬施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造齒圈的基本輪廓。在此過(guò)程中，可根據(jù)需求采用不同的鍛造方式來(lái)決定齒圈的形態(tài)和尺寸。

鍛造后，需對(duì)齒圈進(jìn)行切削加工，以確保尺寸精度和表面光潔度，這一步驟可能包括車削、銑削或磨削等。

為了提升齒圈鍛件的機(jī)械性能，如硬度、強(qiáng)度和韌性，通常需要進(jìn)行熱處理，如正火、淬火和回火等工藝。

此外，為了增強(qiáng)齒圈的耐磨性和抗腐蝕性，可進(jìn)行表面處理，如滲碳、氮化或鍍層等。

最后，對(duì)齒圈鍛件進(jìn)行全面檢測(cè)，包括尺寸、形狀、表面質(zhì)量和力學(xué)性能等方面，確保其符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

佳寧鍛造的被動(dòng)齒圈鍛件品質(zhì)卓越，價(jià)格實(shí)惠，性價(jià)比出眾。