通過鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，促使其發(fā)生塑性變形，從而制得既具良好機械性能又具優(yōu)異抗疲勞特性的零件或毛坯。這種加工方法具有生產(chǎn)效率高、材料利用充分、鍛造工藝靈活等優(yōu)勢。
產(chǎn)品優(yōu)勢
國標(biāo)鍛件經(jīng)過鍛造處理，能夠優(yōu)化其內(nèi)部組織和力學(xué)特性。
工作原理
鍛造原理主要包括以下幾點：
1. 塑性變形：金屬在加熱至特定溫度后，晶格結(jié)構(gòu)易于滑動，展現(xiàn)出優(yōu)異的塑性。鍛造時，施加的外力使金屬發(fā)生塑性變形，實現(xiàn)形狀變化而不斷裂。
2. 內(nèi)部組織優(yōu)化：在鍛造過程中，金屬晶粒因受到擠壓與拉伸作用而細(xì)化并重新排列，增強材料的力學(xué)特性，如強度、韌性和硬度。
3. 應(yīng)力釋放：鍛造能夠緩解金屬內(nèi)部因鑄造、焊接等工序產(chǎn)生的應(yīng)力，提升材料的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 密實處理：鍛造施加的壓力有助于排出金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì)，使材料更為致密，增強其承載能力和耐用性。
5. 形狀與尺寸調(diào)控：通過不同的鍛造技術(shù)和模具設(shè)計，能夠精確控制金屬件的形狀與尺寸，以滿足各類復(fù)雜零件的生產(chǎn)需求。
產(chǎn)品簡介
精密鍛造產(chǎn)品具備卓越的精度、明顯強度、高效產(chǎn)能、材料節(jié)省以及優(yōu)異的韌性屬性。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1. 實體鍛造產(chǎn)品：此類鍛件以實心金屬塊為原料，經(jīng)過鍛造工藝制成，其形狀多樣，從基本的幾何形如圓柱、立方，到復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
2. 空心鍛造件：與實體鍛造件不同，空心鍛造件中間為空，適用于減輕重量或需要內(nèi)部通道的部件，如管道、環(huán)形部件等。
3. 逐級鍛造件：這種鍛件具有變化的截面尺寸，常用于連接不同直徑的部件，例如軸類部件。
4. 齒輪型鍛造件：擁有齒輪齒形的鍛造件，適用于制造齒輪等傳動部件。
5. 法蘭型鍛造件：配備法蘭盤的鍛造件，用于管道連接或作為支撐結(jié)構(gòu)。
6. 葉輪型鍛造件：適用于制造渦輪機、泵等旋轉(zhuǎn)機械的葉輪。
7. 曲軸型鍛造件：在發(fā)動機及其他機械中使用的具有復(fù)雜形狀和多個拐點的鍛造件。
8. 連桿型鍛造件：用于連接活塞與曲軸的鍛造件，其形狀和尺寸復(fù)雜。
9. 齒輪軸型鍛造件：融合齒輪與軸的鍛造件，用于傳遞扭矩并承受彎曲載荷。
10. 環(huán)形鍛造件：具有環(huán)形結(jié)構(gòu)的鍛造件，常用于軸承座、密封件等。
國標(biāo)鍛造件通過塑性變形加工，不僅塑造出所需零件的形態(tài)，還能優(yōu)化金屬的微觀結(jié)構(gòu)，明顯提升其機械和物理性能。
