圓柱齒輪鍛件廠家價格
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產品價格
圓柱齒輪鍛件成本受品質及眾多因素制約。欲知詳盡報價,敬請聯(lián)絡企業(yè)客戶服務。
工作原理
齒輪鍛件的制造過程涉及以下關鍵步驟:
1. 設計與模具制作:依據齒輪的具體尺寸、形狀及性能指標,繪制齒輪設計圖,并據此制作模具,包括上模與下模,其形狀與尺寸需與齒輪相匹配。
2. 金屬加熱:將所選金屬材料加熱至適宜的溫度,以便獲得良好的塑性,加熱溫度依據金屬種類及鍛造工藝的具體要求確定。
3. 鍛造成型:將加熱至塑性狀態(tài)的金屬材料置入模具,利用壓力機(如錘擊、擠壓、沖壓等)施加壓力,使金屬填充模具形狀,初步形成齒輪輪廓。在此過程中,金屬發(fā)生塑性變形,提升其力學特性。
4. 熱處理:鍛造完成的齒輪鍛件通常需進行熱處理,以優(yōu)化其力學性能和組織結構。熱處理包括加熱、保溫及冷卻等環(huán)節(jié),具體操作依據金屬種類和性能需求而定。
5. 機械加工:經過熱處理后的齒輪鍛件可能需進行機械加工,以確保尺寸精度和表面質量,加工方式包括車削、銑削、磨削等。
6. 檢驗與組裝:完成機械加工后,對齒輪鍛件進行質量檢驗,確保其尺寸、形狀和性能達標。最終,齒輪鍛件被安裝到相應的機械設備中。
產品用途
圓柱齒輪鍛件在提升傳動精確度和效能、執(zhí)行運動與動力傳遞、承載負荷與沖擊、再提升傳動精確度和效能等方面發(fā)揮著關鍵作用。作為關鍵傳動元件,其在鍛造過程中金屬晶粒細化,硬度增強,明顯提升了耐磨性。因此,圓柱齒輪鍛件在使用期間能持續(xù)保持優(yōu)異性能,有效延長了使用壽命。
產品結構
1. 齒輪的齒部:作為齒輪的核心工作區(qū)域,它負責傳遞扭矩和運動。齒部的具體形狀與尺寸會根據齒輪的種類(例如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等)以及齒數來確定。
2. 齒輪的輪轂:位于齒輪的中心,負責齒輪的安裝與固定。輪轂的尺寸與形狀會根據齒輪的安裝方式及承載需求來設計。
3. 齒輪的輻條:它們將輪轂與齒部連接起來,其設計必須確保足夠的強度與剛度,以承受工作時的負荷。輻條的形狀與數量可根據齒輪的尺寸和應用需求進行調整。
4. 齒輪的孔洞:對于需要通過軸進行安裝的齒輪,通常會在輪轂中心設計一個孔洞。孔洞的形狀與尺寸會依據軸的尺寸和安裝方法來決定。
5. 齒輪的鍵槽:在某些情形下,齒輪孔內會設計有鍵槽,以便通過鍵與軸連接,從而傳遞扭矩。
6. 齒輪的倒角與圓角:為了增強齒輪的強度并減少應力集中,齒輪的齒根、齒頂以及輪轂邊緣等部分通常會進行倒角與圓角處理。
7. 齒輪的表面處理:為了提升齒輪的耐磨性與耐腐蝕性,齒輪的表面可以通過熱處理、鍍層、噴丸等表面處理技術進行強化。
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