模具鋼齒輪鍛件簡介，規(guī)格型號參數(shù)

齒輪模具鋼材鍛制品系傳動系統(tǒng)核心部件，以下為您詳細闡述齒輪模具鋼材鍛造產品：

產品規(guī)格型號

1. 直齒輪：直齒輪以其齒線直行而受歡迎，是應用最廣泛的齒輪類型。其關鍵參數(shù)涵蓋齒數(shù)、模數(shù)、齒寬以及壓力角等。

2. 斜齒輪：斜齒輪以螺旋形的齒線設計，相較于直齒輪，它實現(xiàn)了更順暢的傳動效果并降低了噪音。其主要規(guī)格包括齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、螺旋角和壓力角等。

3. 錐齒輪：錐齒輪適用于軸線相交的傳動需求，其主要規(guī)格參數(shù)有齒數(shù)、模數(shù)、齒寬、壓力角、錐距和錐角等。

4. 蝸輪與蝸桿：此對齒輪主要用于垂直軸線的動力傳遞，其規(guī)格參數(shù)包括蝸桿頭數(shù)、模數(shù)、齒寬、蝸輪齒數(shù)及壓力角等。

5. 內齒輪：內齒輪的齒設計在齒輪內部，其規(guī)格參數(shù)包含齒數(shù)、模數(shù)、齒寬和壓力角等。

6. 齒輪軸：齒輪軸是齒輪與軸合為一體的部件，其規(guī)格參數(shù)涉及軸徑、長度、齒輪模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

7. 齒輪聯(lián)軸器：齒輪聯(lián)軸器用于連接并傳動兩個軸，其規(guī)格參數(shù)包括軸孔直徑、長度、齒輪模數(shù)、齒數(shù)、齒寬和壓力角等。

齒輪鍛件可根據(jù)客戶需求定制，如有需要，敬請隨時垂詢。

產品優(yōu)勢

模具鋼齒輪鍛件憑借其卓越特性，在航空航天、汽車工業(yè)、冶金和礦業(yè)等多個領域得到廣泛應用。尤其在面臨高負荷、高速和高溫等嚴苛工作環(huán)境時，該類鍛件的優(yōu)勢尤為明顯。它們在工程設備、石油化工、礦山機械、汽車制造以及各類工程機械設備中扮演著關鍵角色，成為傳動系統(tǒng)不可或缺的部件。

產品結構

1. 齒輪齒部：作為齒輪的核心工作區(qū)域，齒部負責扭矩的傳遞和運動的傳導。其設計包括形狀和尺寸，這些因素受齒輪種類（如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪）及齒數(shù)的不同而有所區(qū)別。

2. 齒輪輪轂：齒輪的中央部分，負責齒輪的安裝和固定。輪轂的具體尺寸和形狀與齒輪的安裝方法和負載需求緊密相關。

3. 齒輪輻條：連接輪轂與齒部，輻條的設計需確保有足夠的強度和剛性，以承受工作過程中的負荷。輻條的形狀和數(shù)量可以根據(jù)齒輪的大小和使用場景進行調整。

4. 齒輪孔：對于需要通過軸進行安裝的齒輪，通常在輪轂中心設置一個孔，孔的形狀和尺寸需與軸的尺寸和安裝方式相匹配。

5. 齒輪鍵槽：在一些特定情況下，齒輪孔內會設計鍵槽，以通過鍵與軸連接，從而實現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪倒角和圓角：為了增強齒輪的強度并減少應力集中，齒輪的齒根、齒頂和輪轂邊緣等部位會進行倒角和圓角處理。

7. 齒輪表面處理：為了提升齒輪的耐磨性和抗腐蝕性，齒輪表面可以經過熱處理、鍍層、噴丸等表面處理工藝。

產品特點

模具鋼齒輪鍛件具備高承載能力、齒輪輪緣設齒、高精度、應用范圍廣、齒輪齒部設計等特性。

模具鋼齒輪鍛件廣泛應用于石油化工、工程機械、礦山機械、汽車制造等領域，其主要功能包括傳遞運動與動力、承受載荷與沖擊、提升傳動精度與效率。