20鋼齒圈優(yōu)點

20鋼齒圈通過鍛造技術(shù)制成，在高溫高壓條件下，金屬發(fā)生塑性變形，內(nèi)部缺陷如氣孔、夾渣等得以消除，從而使得材料組織更為緊密。這種緊密的組織賦予了20鋼齒圈更強(qiáng)的強(qiáng)度和韌性，使其能夠承受更大的負(fù)荷和沖擊，明顯提升了其耐用性和可靠性。

產(chǎn)品優(yōu)勢

20鋼齒圈在鍛造過程中，其金屬晶粒得以細(xì)化，硬度明顯提升，進(jìn)而明顯增強(qiáng)了其耐磨性能。這一特性使得20鋼齒圈在長期使用中能持續(xù)保持優(yōu)異的性能，有效延長了使用壽命。該齒圈具備廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域、高精度、高強(qiáng)度、精確的齒部形狀以及全面提升的機(jī)械性能。

產(chǎn)品用途

齒圈由20鋼制成，能增強(qiáng)傳動準(zhǔn)確性及效能，承受重量及沖擊，提升傳動精確度和效率，承載負(fù)荷及沖擊力，并實現(xiàn)運動和動力的傳遞。

產(chǎn)品特點

20鋼齒圈以其輪緣齒狀設(shè)計、環(huán)保特性、高形狀精度、強(qiáng)大承載能力及長久使用壽命而受歡迎。在鍛造過程中，憑借精確的模具設(shè)計與控制，確保了該齒圈的尺寸與形狀精度。與鑄造等其他工藝相比，鍛造20鋼齒圈的誤差更小，齒形更為精確，從而明顯提升了傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定與效率。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械、汽車制造、石油化工等多個領(lǐng)域。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分：齒部、輪轂、軸孔、輻板和平衡孔。齒部是主要部分，具有多個齒形，用于與其他齒輪嚙合，其設(shè)計需滿足齒輪傳動的要求，如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。輪轂作為中心部分，用于安裝和固定齒圈，其尺寸和形狀需根據(jù)應(yīng)用需求設(shè)計，以確保強(qiáng)度和剛度。軸孔位于輪轂中心，用于與軸配合安裝齒圈。輻板連接輪轂和齒部，增強(qiáng)整體強(qiáng)度和剛度。在某些情況下，為改善平衡性能，可能需要在輪轂或輻板上設(shè)置平衡孔。

20鋼齒圈具備持續(xù)傳遞運動與動力的能力、優(yōu)異的耐磨性能、較高的硬度、輪緣配置齒形設(shè)計、以及較長的使用壽命，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、石油化工、礦業(yè)機(jī)械等領(lǐng)域。