不銹鋼齒圈介紹，價格多少錢？

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產品價格

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工作原理

齒圈鍛件的制造流程涵蓋以下關鍵階段：

1. 選用材料：依據齒圈鍛件的使用范圍及性能指標，挑選適宜的金屬種類，例如碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等。

2. 熱加工：將金屬加熱至適宜的溫度，以增強其塑性，降低變形阻力，便于進行鍛造作業(yè)。

3. 鍛造成型：利用鍛造設備（如錘擊、壓力機等）對加熱后的金屬實施壓力，促使金屬產生塑性變形，塑造齒圈的基本輪廓。鍛造作業(yè)中，通過不同的鍛造技術（如自由鍛造、模鍛等）來調控齒圈的形態(tài)與尺寸。

4. 機械加工：鍛造作業(yè)結束后，對齒圈進行機械切削，以提升其尺寸精確度和表面光潔度。切削加工包括車削、銑削、磨削等環(huán)節(jié)。

5. 熱處理工藝：為提升齒圈鍛件的力學特性，如硬度、強度、韌性等，實施熱處理。常規(guī)的熱處理方法有正火、淬火、回火等。

6. 表面處理：通過表面處理手段，如滲碳、氮化、涂層等，增強齒圈的耐磨性和抗腐蝕性。

7. 質量檢測：對齒圈鍛件進行全面的尺寸、形狀、表面狀況和力學性能等方面的檢測，確保其符合設計規(guī)范。

產品簡介

不銹鋼齒輪環(huán)系關鍵傳動構件。

產品結構

齒圈鍛件的基本結構通常包括以下幾部分：

1. 齒部：作為齒圈鍛件的核心部分，齒部擁有多個齒形，負責與其他齒輪進行嚙合。齒形的設計需滿足齒輪傳動的特定要求，例如模數、壓力角、齒數等。

2. 輪轂：位于齒圈鍛件中心，輪轂負責安裝和固定齒圈。其尺寸和形狀需根據實際應用需求設計，以保證足夠的強度和剛度。

3. 軸孔：位于輪轂中心，軸孔用于將齒圈鍛件安裝到軸上。軸孔的尺寸和形狀需與軸的尺寸和形狀相匹配，以確保良好的配合。

4. 輻板：作為連接輪轂和齒部的結構，輻板用于增強齒圈鍛件的整體強度和剛度。輻板的數量和形狀可根據應用需求進行調整。

5. 平衡孔：在某些情況下，為了提升齒圈鍛件的平衡性能，可能需要在輪轂或輻板上設置平衡孔。

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