變速箱齒圈鍛件價格，規(guī)格型號參數(shù)介紹

變速箱齒圈鍛造產(chǎn)品品質(zhì)卓越且性價比高。以下為您展示變速箱齒圈鍛造產(chǎn)品的價格信息：

產(chǎn)品價格

變速箱齒圈鍛件的價格受地域及其他多種因素所制約。欲獲取詳細(xì)報價，請聯(lián)絡(luò)企業(yè)客戶服務(wù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 材料性能均勻化：在鍛造過程中，金屬材料的內(nèi)部不均勻性得以通過塑性變形消除，從而確保齒圈鍛件具備一致的力學(xué)性能。

2. 優(yōu)越的加工性能：鍛造完成的齒圈鍛件展現(xiàn)出優(yōu)良的機(jī)械加工性能，便于進(jìn)行切削、磨削等后續(xù)加工工序。

3. 多樣化的熱處理可能性：鍛造齒圈可進(jìn)行多種熱處理工藝，如正火、淬火和回火，以提升其硬度、耐磨性和抗拉強(qiáng)度。

4. 復(fù)雜形狀的制造能力：鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜的齒圈，涵蓋內(nèi)齒、外齒及多種特殊齒形。

5. 強(qiáng)大的承載能力：得益于鍛造工藝對材料力學(xué)性能的提升，齒圈鍛件普遍具備較高的承載能力。

工作原理

齒圈鍛件的制作流程涵蓋以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 材料挑選：依據(jù)齒圈鍛件的應(yīng)用場景及其性能標(biāo)準(zhǔn)，挑選適宜的金屬材質(zhì)，例如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。

2. 加熱處理：將所選金屬加熱至適宜溫度，增強(qiáng)其塑性，降低變形難度，便于后續(xù)的鍛造作業(yè)。

3. 鍛造作業(yè)：利用鍛造設(shè)備（如錘擊、壓力機(jī)等）對加熱至適溫的金屬施加壓力，使其發(fā)生塑性變形，塑造齒圈的基礎(chǔ)形態(tài)。鍛造階段，通過不同鍛造技術(shù)（如自由鍛造、模鍛等）調(diào)控齒圈的形狀與尺寸。

4. 切削加工：鍛造成型后，對齒圈進(jìn)行切削加工，以提升其尺寸精確度和表面光潔度。切削加工通常包括車削、銑削、磨削等工序。

5. 熱處理工藝：為提升齒圈鍛件的力學(xué)性能，如硬度、強(qiáng)度和韌性，實(shí)施熱處理，常見工藝有正火、淬火和回火等。

6. 表面處理：為增強(qiáng)齒圈鍛件的耐磨和耐腐蝕特性，實(shí)施表面處理，如滲碳、氮化或鍍層等。

7. 質(zhì)量檢測：對齒圈鍛件進(jìn)行全面的尺寸、形狀、表面質(zhì)量和力學(xué)性能檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

齒圈鍛件的基本結(jié)構(gòu)通常包括以下幾部分：

1. 齒部：這是齒圈鍛件的核心部分，由多個齒形構(gòu)成，用以與其他齒輪實(shí)現(xiàn)嚙合。齒形設(shè)計(jì)需符合齒輪傳動特定要求，如模數(shù)、壓力角、齒數(shù)等。

2. 輪轂：輪轂位于齒圈鍛件的中心，負(fù)責(zé)安裝和固定齒圈。其尺寸和形狀需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求設(shè)計(jì)，以確保具備足夠的強(qiáng)度和剛度。

3. 軸孔：軸孔位于輪轂中心，用于將齒圈鍛件安裝在軸上。其尺寸和形狀需與軸的尺寸和形狀相匹配，以保證良好的配合。

4. 輻板：輻板是連接輪轂和齒部的結(jié)構(gòu)，旨在增強(qiáng)齒圈鍛件的整體強(qiáng)度和剛度。輻板的數(shù)量和形狀可根據(jù)應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整。

5. 平衡孔：在某些特定情況下，為了優(yōu)化齒圈鍛件的平衡性能，可能需要在輪轂或輻板上開設(shè)平衡孔。

佳寧變速箱齒輪鍛件品質(zhì)卓越，價格實(shí)惠，性價比極佳。