2Cr13不銹鋼鍛件多少錢?
2Cr13不銹鋼鍛造產(chǎn)品品質(zhì)卓越,性價(jià)比高?,F(xiàn)為您揭曉2Cr13不銹鋼鍛造產(chǎn)品價(jià)格信息:
產(chǎn)品價(jià)格
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1. 鍛造工藝能夠明顯提升金屬材料的力學(xué)特性,通過塑性變形優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu),消除內(nèi)在缺陷,增強(qiáng)密度與均勻性,進(jìn)而明顯提高材料的抗拉強(qiáng)度、韌性、硬度和疲勞抵抗能力。
2. 鍛造技術(shù)能夠制造出形狀復(fù)雜且尺寸精確的零部件,大幅降低后續(xù)加工需求,提高材料的使用效率。
3. 鍛造在材料利用上具有優(yōu)勢(shì),能夠更接近最終產(chǎn)品形狀,相比鑄造等工藝,有效節(jié)約了材料。
4. 鍛造零件因具備優(yōu)良的力學(xué)性能,在承受循環(huán)載荷和惡劣工作條件時(shí),其使用壽命普遍優(yōu)于鑄造件和其他加工產(chǎn)品。
5. 鍛造工藝可根據(jù)具體需求進(jìn)行定制,生產(chǎn)出滿足特定性能要求的零部件。
6. 鍛造產(chǎn)品通常只需少量后續(xù)加工,如切削、鉆孔等,從而有效節(jié)約加工時(shí)間和成本。
工作原理
鍛造的基本原理包括以下幾點(diǎn):
1. 塑性加工:金屬在達(dá)到特定溫度時(shí),其晶格結(jié)構(gòu)變得易于位移,因而展現(xiàn)出良好的可塑性。在鍛造作業(yè)中,通過施加外力,金屬將經(jīng)歷塑性變形,實(shí)現(xiàn)形狀變化而不致斷裂。
2. 晶粒優(yōu)化:在鍛造過程中,金屬晶粒受到擠壓和拉伸,引發(fā)晶粒細(xì)化及重新排列,進(jìn)而提升材料的力學(xué)性能,例如強(qiáng)度、韌性、硬度等。
3. 應(yīng)力釋放:鍛造有助于緩解金屬內(nèi)部的應(yīng)力,降低或消除因鑄造、焊接等工序產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)材料的穩(wěn)定性和可靠性。
4. 密度提升:鍛造過程中施加的壓力有助于排出金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì),使材料更為致密,增強(qiáng)其承載力和耐用性。
5. 形狀與尺寸精確控制:通過選擇適當(dāng)?shù)腻懺旃に嚭湍>咴O(shè)計(jì),可以精確調(diào)節(jié)金屬制品的形狀和尺寸,滿足各類復(fù)雜零件的生產(chǎn)要求。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1. 實(shí)體鍛造件:此類鍛件由實(shí)心金屬塊經(jīng)過鍛造形成,其形狀多樣,從基本的圓形棒、方形塊到復(fù)雜的幾何形態(tài)。
2. 空心鍛造件:與實(shí)體鍛造件相反,此類鍛件包含中空部分,適用于減輕重量或需要內(nèi)部通道的構(gòu)件,如管道和環(huán)形件。
3. 遞進(jìn)鍛造件:此類鍛件具有變化的截面尺寸,常用于連接不同直徑的部件,如軸類制品。
4. 齒形鍛造件:此類鍛件具有齒輪形狀,適用于制造齒輪和其他傳動(dòng)部件。
5. 法蘭鍛造件:此類鍛件帶有法蘭盤,用于管道連接或作為支撐結(jié)構(gòu)。
6. 葉輪鍛造件:適用于制造渦輪機(jī)、泵等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的葉輪。
7. 曲軸鍛造件:適用于發(fā)動(dòng)機(jī)及其他機(jī)械,其形狀復(fù)雜,具有多個(gè)曲拐。
8. 連桿鍛造件:用于連接活塞與曲軸,其形狀和尺寸復(fù)雜。
9. 齒輪軸鍛造件:此類鍛件融合了齒輪和軸的特性,用于傳遞扭矩并承受彎曲載荷。
10. 環(huán)形鍛造件:此類鍛件呈環(huán)形結(jié)構(gòu),常用于軸承座、密封件等。
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