圓柱齒輪價格

圓柱齒輪品質(zhì)卓越，性價比高。

產(chǎn)品價格

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產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 在鍛造過程中，金屬材料的晶粒結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，明顯提升了材料的強(qiáng)度與韌性。鍛造齒輪因而展現(xiàn)出比鑄造或機(jī)加工齒輪更優(yōu)越的承載能力和抗疲勞特性。

2. 鍛造技術(shù)能夠生產(chǎn)出尺寸精確、表面光潔度高的齒輪，這不僅降低了后續(xù)加工的需求，還提升了裝配的準(zhǔn)確性和傳動效率。

3. 鍛造工藝在材料利用上更為高效，能夠最大限度地減少材料損耗，相比切削加工，大幅降低了材料的使用量。

4. 鍛造齒輪的尺寸和形狀與最終產(chǎn)品更為接近，從而減少了后續(xù)加工所需的時間，提高了整體生產(chǎn)效率。

5. 鍛造工藝具有高度的定制性，能夠根據(jù)具體應(yīng)用需求調(diào)整齒輪的形狀、尺寸和性能，滿足多樣化的設(shè)計(jì)需求。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 齒輪的工作核心區(qū)域：這部分為齒輪的主要功能部分，承擔(dān)著扭矩和運(yùn)動的傳遞任務(wù)。其形狀與尺寸根據(jù)齒輪的種類（例如，直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等）以及齒數(shù)來決定。

2. 齒輪的基座部分：基座位于齒輪中心，負(fù)責(zé)齒輪的安裝和固定。其尺寸與形狀與齒輪的安裝需求及承載能力緊密相關(guān)。

3. 齒輪的輻條部分：輻條將基座與工作核心連接起來，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需確保足夠的強(qiáng)度與剛度，以便在工作載荷下保持穩(wěn)定。輻條的形態(tài)與數(shù)量可依據(jù)齒輪的尺寸和使用需求來調(diào)整。

4. 齒輪的軸孔：對于通過軸安裝的齒輪，通常在基座中心設(shè)計(jì)有軸孔。軸孔的形狀與尺寸取決于軸的具體尺寸與安裝方法。

5. 齒輪的鍵槽：在一些特定場合，軸孔內(nèi)會設(shè)有鍵槽，以便通過鍵與軸連接，實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪的倒角與圓角：為了增強(qiáng)齒輪的強(qiáng)度并減少應(yīng)力集中，齒輪的齒根、齒頂及基座邊緣等區(qū)域會進(jìn)行倒角和圓角處理。

7. 齒輪的表面處理：為提升齒輪的耐磨性與抗腐蝕性，齒輪表面可以經(jīng)過熱處理、鍍層、噴丸等表面處理技術(shù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

圓柱齒輪以其出色的耐磨性能和環(huán)保特性受歡迎，同時具備連續(xù)嚙合傳遞動力和運(yùn)動的優(yōu)點(diǎn)，明顯增強(qiáng)機(jī)械的整體性能。通過鍛造技術(shù)制成，金屬在高溫高壓下進(jìn)行塑性變形，有效消除了內(nèi)部缺陷，如氣孔和夾渣，從而使得材料組織更為緊密。這種緊密的結(jié)構(gòu)賦予圓柱齒輪更高的強(qiáng)度和韌性，使其能承受更大的載荷和沖擊，從而提升了其耐用性和可靠性。在鍛造過程中，憑借精確的模具設(shè)計(jì)和嚴(yán)格控制，圓柱齒輪的尺寸和形狀精度得以保證。與鑄造工藝相比，鍛造圓柱齒輪的誤差更小，齒形更為精確，這對提高傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率大有裨益。

佳寧圓柱齒輪品質(zhì)卓越，價格實(shí)惠，性價凸顯。