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35Mn2鍛件簡(jiǎn)介,規(guī)格型號(hào)參數(shù)

2025-8-28

35Mn2鍛件通過(guò)施加金屬壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,從而塑造出所需形狀或?qū)崿F(xiàn)壓縮。

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)

鍛件產(chǎn)品在規(guī)格型號(hào)上通常涵蓋以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

1. 材質(zhì)種類:鍛件可由碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等多種金屬材料制成。

2. 形狀樣式:鍛件形狀豐富,涵蓋圓棒、方塊、環(huán)形、齒輪、連桿、法蘭、軸類和葉片等多種類型。

3. 尺寸大?。哄懠叽鐝臄?shù)毫米到數(shù)米不等,具體尺寸取決于應(yīng)用需求,包括長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、厚度等。

4. 重量范圍:鍛件重量從幾克到數(shù)十噸不等,由尺寸和材料密度決定。

5. 精度級(jí)別:根據(jù)加工精度的差異,鍛件分為普通級(jí)和精密級(jí)等不同精度等級(jí)。

6. 表面工藝:鍛件表面可進(jìn)行噴丸、拋光、鍍層、熱處理等不同處理,以滿足不同使用需求。

7. 制造標(biāo)準(zhǔn):鍛件生產(chǎn)通常需遵循GB(中國(guó))、ASTM(美國(guó))、DIN(德國(guó))、JIS(日本)等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。

鍛件種類繁多,如有需求,敬請(qǐng)隨時(shí)垂詢。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

35Mn2鍛造件在熱加工過(guò)程中,金屬因變形和再結(jié)晶作用,其組織結(jié)構(gòu)更為致密,明顯提升了材料的塑性和力學(xué)性能。該材料廣泛應(yīng)用于壓力容器、冶金、軌道交通、軍工及制造業(yè)等領(lǐng)域,具備優(yōu)異的韌性、精確度、原材料節(jié)約性、出色的抗疲勞能力和承受重沖擊或負(fù)荷的能力。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1. 實(shí)心鍛造件:由實(shí)心金屬坯料經(jīng)鍛造而成的零件,其外形可以是簡(jiǎn)單的幾何體,如圓柱、立方體,亦或是形狀更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

2. 空心鍛造件:區(qū)別于實(shí)心鍛造件,這類鍛造件內(nèi)部具有空洞,適用于減輕重量或需要內(nèi)部通道的構(gòu)件,如管道、環(huán)形部件等。

3. 階梯形鍛造件:截面尺寸不同的鍛造件,通常用于連接不同直徑的部件,如軸類產(chǎn)品。

4. 齒形鍛造件:帶有齒輪齒的鍛造件,適用于制造齒輪等傳動(dòng)組件。

5. 法蘭鍛造件:配備法蘭盤(pán)的鍛造件,用于管道連接或作為支撐結(jié)構(gòu)。

6. 葉輪鍛造件:專為制造渦輪機(jī)、泵等旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的葉輪設(shè)計(jì)的鍛造件。

7. 曲軸鍛造件:用于發(fā)動(dòng)機(jī)及其他機(jī)械,形狀復(fù)雜,擁有多個(gè)曲拐的鍛造件。

8. 連桿鍛造件:連接活塞與曲軸的部件,其形狀和尺寸通常較為復(fù)雜。

9. 齒輪軸鍛造件:結(jié)合齒輪與軸特點(diǎn)的鍛造件,用于傳遞扭矩并承受彎曲應(yīng)力。

10. 環(huán)形鍛造件:呈環(huán)形結(jié)構(gòu)的鍛造件,廣泛用于軸承座、密封件等。

工作原理

鍛造的原理主要涉及以下幾方面:

1. 塑性變形:金屬在加熱至特定溫度時(shí),其晶格結(jié)構(gòu)變得易于滑動(dòng),展現(xiàn)出優(yōu)異的塑性。在鍛造作業(yè)中,施加外力使金屬產(chǎn)生塑性變形,實(shí)現(xiàn)形狀的改變而不會(huì)發(fā)生斷裂。

2. 內(nèi)部組織優(yōu)化:鍛造過(guò)程中,金屬內(nèi)部的晶粒經(jīng)歷擠壓與拉伸,導(dǎo)致晶粒細(xì)化并重新排列,進(jìn)而提升材料的力學(xué)性能,包括強(qiáng)度、韌性和硬度等。

3. 應(yīng)力釋放:鍛造有助于消除金屬內(nèi)部的應(yīng)力,降低或消除鑄造、焊接等工藝中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)材料的穩(wěn)定性和可靠性。

4. 密實(shí)化處理:鍛造時(shí)施加的壓力有助于排除金屬內(nèi)部的氣孔和雜質(zhì),使材料更為致密,提升其承載能力和耐用性。

5. 形狀與尺寸調(diào)控:通過(guò)不同的鍛造工藝和模具設(shè)計(jì),可以精確控制金屬件的形狀和尺寸,滿足各類復(fù)雜零件的制造要求。

35Mn2鍛造件以其輕量化、高效率生產(chǎn)、鍛造操作便捷、產(chǎn)出率高以及高強(qiáng)度等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于船舶制造、壓力容器、汽車(chē)制造、軍事工業(yè)及制造業(yè)等領(lǐng)域,同樣在汽車(chē)、能源、工程機(jī)械、電力和船舶等行業(yè)中占有重要位置。