回轉齒輪多少錢？

優(yōu)質回轉齒輪，性價比高。

產品價格

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產品用途

齒輪回轉裝置用于傳遞運動與動力，優(yōu)化傳動準確度與效能，并能承受負荷與沖擊。它具備優(yōu)良的耐磨性、較長的使用壽命、高強度特性，以及增強機械整體性能的優(yōu)勢。

產品結構

1. 齒輪的工作面：作為齒輪的核心部件，此部分負責扭矩的傳遞和運動的傳遞。其設計參數與齒輪的種類（例如直齒輪、斜齒輪、錐齒輪）及齒數直接相關。

2. 齒輪的主體：這是齒輪的中心部分，負責齒輪的安裝和固定。主體的大小和形狀依據齒輪的安裝需求及負載能力而定。

3. 齒輪的輻部：輻部是連接主體和工作面的結構，需具備足夠的強度和剛度，以抵御運作過程中的負載。輻部的形狀和數量可依據齒輪的具體尺寸和應用場合進行適當調整。

4. 齒輪的軸孔：針對通過軸安裝的齒輪，通常會在主體中心設計一個孔。此孔的形狀和尺寸需與軸的尺寸和安裝方式相匹配。

5. 齒輪的鍵槽：在一些特定情況中，軸孔內會設計鍵槽，以便通過鍵與軸連接，從而實現(xiàn)扭矩的傳遞。

6. 齒輪的倒角與圓滑處理：為了增強齒輪的整體強度并減少應力集中，齒輪的齒根、齒頂及主體邊緣等關鍵區(qū)域會進行倒角和圓滑處理。

7. 齒輪的表面處理：為提升齒輪的耐磨性和抗腐蝕性能，齒輪的表面處理工藝包括熱處理、涂層、噴丸等，以提高其使用壽命。

工作原理

齒輪鍛件的制造過程涉及以下環(huán)節(jié)：

1. 設計模具：依據齒輪的具體尺寸、輪廓及性能指標，繪制出齒輪的設計圖紙，并據此制造出相應的模具，包括上模和下模，它們與齒輪的尺寸和形狀相吻合。

2. 金屬加熱：將所選用的金屬材料加熱至適宜的溫度，以便獲得良好的塑性，加熱溫度需依據金屬材質和鍛造工藝的具體要求來確定。

3. 鍛造成形：將加熱至塑性狀態(tài)的金屬材料置入模具，利用壓力機（如錘擊、擠壓、沖壓等）施加壓力，使金屬填充模具的形狀，初步形成齒輪的外形。在此過程中，金屬將發(fā)生塑性變形，增強其力學性能。

4. 熱處理：鍛造完成的齒輪鍛件通常需進行熱處理，以優(yōu)化其力學性能和組織結構。熱處理包括加熱、保溫和冷卻等步驟，具體操作依據金屬材質和性能要求而定。

5. 機械加工：經過熱處理后的齒輪鍛件可能還需進行機械加工，以確保達到精確的尺寸和表面質量。這一步驟包括車削、銑削、磨削等操作。

6. 質量檢驗與組裝：完成機械加工后，對齒輪鍛件進行質量檢驗，確保其尺寸、形狀和性能滿足標準。最終，將齒輪鍛件安裝到相應的機械設備中。

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